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当检针机在使用过程中出现故障时,大多数情况下可以自行决定问题,通常有以下故障,请按以下常见原因处理。
1、检查机传送带上的污垢导致机器故障
性能:指示灯在启动探头上不稳定闪烁或输送带运行到特定部位时,报警倒退。此外,放置一件没有任何金属的衣服会发现它有时通过,有时不能通过注射机通道。
原因:传送带应每周彻底清洁。由于传送带表面经常需要放置大量的产品和工厂灰尘,因此更容易弄脏,因此必须定期清洁。特别是,传送带的背面必须清洁。通常,很多人只知道如何清洁传送带的表面,而忽略了背面的清洁。在日常使用过程中,可能会附着含有微量铁的污垢。如果这种污垢积累,即使在检测过程中没有断针,也会对传送带上的污垢产生反应,导致机器故障。
处理方法:用湿水拧干干净的毛巾,擦拭输送带表面,穿到背面擦拭。直到探头指示灯在启动后不再闪烁。
为什么检针机对传送带污物中的铁分有反应,而在不放上产品运行时,传送带不停呢?
检测机配有检测是否与断针混合的传感器和检测是否投入产品的光电传感器。当检测传感器正常运行时,光电传感器控制传送带的运行。也就是说,当光电传感器不感应产品(传送带上没有产品)时,即使检测传感器发生反应,传送带也会继续。
光电传感器设置在传送带两侧,高度约为5mm。如果检测到的产品厚度很小(如4mm以下),产品将通过传感器光束下,无法确认是否有产品,所以即使注射器有反应传送带。
事实上,无论产品的厚度有多薄,它通常都在7毫米左右。可以说,光电传感器可以感知到所有检测产品。然而,即使传送带上沾有铁粉,由于上述原因,传送带也不会停止(机器设置为成品模式C当产品厚度应在1.5厘米以上,否则可能导致传感器泄漏感应,即所谓的泄漏现象)。
当检测到传送带被污垢污染时,机械操作盘上的针位检测到指示灯中会有灯。当传送带旋转时,传送带上的铁粉将固定在传送带的同一部分。此时,只有清洁传送带才能消除故障。
二、检查机外部噪声引起的误动作
如果产品移动到检针传感器附近,从外部进入扰乱检针传感器磁场的噪声,机械将停止传输检测产品并鸣响显示。
外部噪声如下。
车间电磁离合器电机、缝纫机、切割机、包装机、大型变压器、去污喷枪、熨斗电机、电梯、大型风扇、车间外铁路等大型移动物体、变压器、焊机、高压线路,操作人员使用注射机,不能携带便携式电话、钥匙、手表等金属,这些设备和物品可能导致注射机误报警。此外,在注射机操作时,避免携带金属制成的衣架。
检针机上部有大风扇时,工作时必须关闭电源。
当车间内的噪声源无法确定时,例如,如果显示器亮红灯,则可以判断它受到外部噪声的影响。当夜间或车间内所有电源关闭时,只连接注射机电源。如果没有噪声影响,可以判断车间生产中存在其他问题。然后,在同一状态下,逐一启动可能产生影响的机械设备,找出原因。
三、检查机内部噪声引起的误动作
检针机内部的噪声来自检针机本身的噪声或振动。
首先,请固定机械底部的地脚螺栓,使滚轮离开地面。
如果地面承载力较弱,会产生机械振动,导致误动。请在底部螺栓下垫上20cm 减少机械本体的振动。
确认检针机各部件的固定螺钉是否良好。当零件螺钉松动并传输到检针传感器时,也会产生振动
导致机械误动作。
当机械使用的轴承被磁化时,也会成为误动的原因。轴承上的磁性必须用脱磁机去除。
四、检测产品不良引起的误动
在操作产品中,有时由于染料类型的不同,注射器会发生反应。例如,在某种颜色下,几乎所有的注射器都可以通过,但在其他颜色中,由于某些染料含有铁氧化物,这是需要更换染料才能正常使用注射器。
此外,用于鞋制品和其他底部的橡胶通常含有大量的金属粉末。在这种情况下,检测产品中没有断针等金属片,但由于含有大量的小铁,传注射器也会对整体金属含量产生反应。此时,便携式注射器也可能经常无法检测到产品的异常情况。即使是新的便携式注射器也可以检测到比传输注射器更小的异物,因为它被压在被检测产品上进行检测。然而,在上述情况下,虽然便携式注射器的传感强度相对较高,但注射面积很小,传感器的反应体面积较小,因此便携式注射器往往无法检测到异物。
此外,如果服装和其他缝纫产品使用金属配件,首先确保配件(金属拉链、金属纽扣、金属珠链等)不含铁、钴、镍三种磁性金属成分,如果这些磁性金属在配件中达到一定含量,将导致注射检查,也导致安装这些配件的缝纫产品不能通过注射故障现象。
五、检针机磁钢磁力减弱
检针机的检针传感器使用的是永久性磁钢,但是长年使用后,器磁力会逐渐降低。如发现使用年份达到六年以上(部分小厂家采用低劣磁钢的检针机使用年限更低,通常为无品牌、无厂名、无厂家信息的经销商特供版机器),在排除所有故障后,检针机的灵敏度仍然无法调节回原来的灵敏度时,需要要求厂家进行维修更换磁钢,如无法找到原厂家的,机器只能做报废处理,从新购买新机。
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